輕、重、納米碳酸鈣，改性有何區(qū)別？

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物理涂覆改性是將改性劑與重質(zhì)碳酸鈣以一定的比例混合，在分散力的作用下，改性劑通過范德華力或靜電引力等物理作用力吸附在重質(zhì)碳酸鈣表面，形成單層、雙層或多層包覆層。

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表面化學改性是指通過一定的方法，利用改性劑分子中的官能團和重質(zhì)碳酸鈣粉體表面的活性點進行化學反應或化學吸附，使改性劑包覆在重質(zhì)碳酸鈣顆粒的表面，增強重質(zhì)碳酸鈣與填充有機基體的相容性和分散性，從而改善復合材料的加工性能和物理力學性能。

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機械力化學改性是利用粉碎、摩擦等機械手段，使重質(zhì)碳酸鈣粉體的晶格發(fā)生位移、晶型發(fā)生變化，與此同時體系溫度升高，內(nèi)能增大。

在重質(zhì)碳酸鈣的工業(yè)生產(chǎn)中，研磨粉碎和表面改性一般是分開進行，若在重質(zhì)碳酸鈣粉碎的過程中同時加入改性劑對其表面進行改性，不僅能利用粉碎的物理機械力來增強表面改性效果，還可防止重質(zhì)碳酸鈣顆粒過細而導致的團聚現(xiàn)象發(fā)生。

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表面沉積改性是采用合適的方法將改性劑沉淀在重質(zhì)碳酸鈣的表面，是無機礦物顏料表面改性最常用的方法之一。

適合工業(yè)化生產(chǎn)，工藝流程簡單，通過控制反應條件，可以獲得合適的粒徑和純度。

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硬脂酸（鹽）是碳酸鈣最常用的表面改性劑。其改性工藝可以采用干法，也可以采用濕法。一般濕法工藝要使用硬脂酸鹽，如硬脂酸鈉。

除了硬脂酸（鹽）外，其他脂肪酸（酯），如磷酸鹽和磺酸鹽等也可用于碳酸鈣的表面改性。研究表明，用一種特殊結構的多聚磷酸酯（ADDP）對碳酸鈣進行表面改性后，碳酸鈣粒子表面疏水親油，在油中的平均團聚粒徑減小。

用脂肪酸（鹽）改性處理后的活性碳酸鈣主要應用于填充聚氯乙烯塑料、電纜材料、膠粘劑、油墨、涂料等。

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偶聯(lián)劑是兩性結構化合物，通過反應基團與碳酸鈣表面羥基進行化學鍵合，其分子的極性基團，可以和碳酸鈣顆粒表面的官能團反應，形成穩(wěn)定的化學鍵。而另一端可與有機高分子發(fā)生化學反應或物理纏繞，從而把兩種極性差異大的材料緊密結合起來，并具有很好的相容性，且賦予復合材料較好的物理、機械性能。

按其結構可分為硅烷類、鈦酸酯類、鋁酸酯類、鈦鋁酸酯、鋯鋁酸鹽及配合物。

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采用聚合物對碳酸鈣進行表面改性，可以改進碳酸鈣在有機或無機相（體系）中的穩(wěn)定性。這些聚合物包括低聚物、高聚物和水溶性高分子，如聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚馬來酸、聚丙烯酸、烷氧基苯乙烯-苯乙烯磺酸的共聚物、聚丙烯、聚乙烯等。

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采用感應耦合輝光放電等離子系統(tǒng)，并用氬（Ar）和高純丙烯（C₃H₆）混合氣體作為等離子體處理氣體對重質(zhì)碳酸鈣（1250目）粉末進行低溫等離子體改性結果表明，經(jīng)Ar-C₃H₆混合氣體處理的碳酸鈣填料與聚丙烯（PP）有較好的界面黏合性。

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局部化學反應改性是先加入處理劑（偶聯(lián)劑、有機物、無機物等），然后納米碳酸鈣表面官能團與它發(fā)生化學反應達到改性目的的一種方法。目前納米碳酸鈣表面改性應用最廣泛的就是這種方法。

局部化學反應改性工藝主要有干法和濕法兩種。干法是在改性劑中依次加入納米碳酸鈣粉末和表面改性劑，進行表面改性。適合于用偶聯(lián)劑進行表面改性。

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納米碳酸鈣顆粒與包覆物兩者通過范德華力或物理方法連接起來的一種改性方法。將表面改性劑或超分散劑加入到納米碳酸鈣的制備溶液中，在生產(chǎn)納米碳酸鈣的同時，將表面改性劑包覆在碳酸鈣的表面，使最終產(chǎn)物以均勻顆粒的形式存在。

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母料填料是一種新型填料，通過將一定比例的樹脂母粒、碳酸鈣及表面活性劑混合，制得母料填料的同時對碳酸鈣進行表面改性。根據(jù)所用基體樹脂的不同，常見的母料填料主要有聚乙烯蠟碳酸鈣母粒、無規(guī)則聚丙烯碳酸鈣母粒（APP母料）和樹脂碳酸鈣母粒填料等。

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利用等離子體或高能射線（如X射線、γ射線等）進行改性的一種方法。等離子體對CaCO₃粉體的表面改性主要是利用等離子體聚合技術，首先使單體活化產(chǎn)生氣相自由基，然后吸附在固體表面成為表面自由基，進而與等離子體或氣相原始單體發(fā)生聚合反應，在碳酸鈣表面形成聚合物薄膜，達到改性。