鎂鈣質(zhì)耐火材料的生產(chǎn)工藝

天然礦物白云石，化學(xué)式為 MgCa(CO3)2。加熱后，白云石中 MgCO3 在750℃左右分解，CaCO3 在 950℃左右分解，分解后CO2氣體逸出。白云石的理論組成為MgO 42%，CaO 58%。天然白云石（稱(chēng)為白云巖）除了 MgO和CaO以外，還含有SiO2、Al2O3、Fe2O3 等雜質(zhì)。MgO與CaO均為高熔點(diǎn)氧化物，MgO熔點(diǎn)為2800℃，CaO熔點(diǎn)為2570℃，其共熔溫度為2370℃。

我國(guó)白云石資源十分豐富，已探明的儲(chǔ)量在40億噸以上，資源遍布各省、自治區(qū)，特別是山西、寧夏、河南、吉林、青海、貴州等省。遼東半島、冀東、內(nèi)蒙古、江蘇、山西、福建等地有大型礦床，湖北、湖南、廣西、貴州等地有較大礦床。這些地區(qū)發(fā)展鎂鈣質(zhì)耐火材料工業(yè)，可以就地取材，降低運(yùn)輸成本。

鎂鈣質(zhì)耐火材料的生產(chǎn)工藝如下：選出雜質(zhì)含量低純度高的白云石、菱鎂礦，然后各自輕燒，進(jìn)行粉碎，再按一定質(zhì)量比配料，而后壓球或用壓磚機(jī)壓成荒坯，最后在豎窯或隧道窯、回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行煅燒鎂鈣砂。目前國(guó)內(nèi)有 5 種生產(chǎn)鎂鈣砂的工藝，具體如下：

焦炭豎窯煅燒工藝

將輕燒白云石粉消化后與輕燒鎂砂粉按質(zhì)量比配料共磨，將共磨粉放到混碾機(jī)中加水?dāng)嚢?，攪拌均勻后壓球，自然干燥后入焦炭豎窯煅燒。

重油豎窯煅燒工藝

將消化的白云石粉與輕燒鎂砂粉共磨，然后干壓制球，干燥好后入窯煅燒。

隧道窯煅燒工藝

將白云石和菱鎂礦輕燒后配料，加水消化，用水碾機(jī)碾碎，再入球磨機(jī)濕磨，料漿經(jīng)壓濾機(jī)壓成料餅，干燥后再壓成荒坯，送入窯內(nèi)煅燒。

電熔工藝

將天然白云石與菱鎂礦配料，混合均勻后在2750℃以上的高溫下熔融。

回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝

將白云石破碎為2～8 mm粒度，在燃油回轉(zhuǎn)窯中一步煅燒成1～7 mm的顆粒料。

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