我國(guó)主要制砂方式有棒磨機(jī)制砂、立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)制砂、立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)與棒磨機(jī)聯(lián)合制砂、兩級(jí)立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)制砂以及塔式樓系統(tǒng)制砂等。其中棒磨機(jī)制砂適宜濕法生產(chǎn)，濕法生產(chǎn)需配置專門凈化設(shè)備處理污水；立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)和塔式制砂樓系統(tǒng)適宜干法生產(chǎn)，干法生產(chǎn)需設(shè)置抑沉設(shè)備處理粉塵。臥式棒磨機(jī)是最常見的濕法制砂設(shè)備。棒磨機(jī)制砂典型工藝流程為：制砂原料（進(jìn)料粒徑一般3~25mm）從棒磨機(jī)一端進(jìn)入，磨細(xì)的產(chǎn)品借助連續(xù)注入原料的推力、水力從另一端排出機(jī)外。排出的產(chǎn)品經(jīng)螺旋分級(jí)機(jī)分成機(jī)制砂和廢污泥水，廢污泥水一般自流至旋轉(zhuǎn)式分級(jí)機(jī)或沉砂池以回收流失的細(xì)砂。優(yōu)點(diǎn)：機(jī)制砂粒形較好，顆粒級(jí)配優(yōu)良，細(xì)度模數(shù)可調(diào)，石粉含量便于控制，生產(chǎn)穩(wěn)定。缺點(diǎn)：①設(shè)備基礎(chǔ)較大，配套設(shè)施復(fù)雜，需配置污水處理設(shè)施，對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地面積需求較大；②耗水量大，每生產(chǎn)1t機(jī)制砂需用水1~1.5t，且細(xì)砂流失嚴(yán)重，流失率達(dá)30%~35%；③進(jìn)料粒徑小，一般小于25mm，產(chǎn)量低，且運(yùn)行過程中鋼棒消耗量大。立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)工作原理：利用高速自旋轉(zhuǎn)子將物料加速，從通道拋射腔口射出與破碎腔進(jìn)行撞擊，使物料受沖擊產(chǎn)生破碎。立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)在物料破碎方式上可分為兩類：“石打石”型和“石打鐵”型。立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)“石打鐵”破碎腔制砂時(shí)，轉(zhuǎn)子總成的線速度在65~76m/s時(shí)制砂較好，如選用“石打石”破碎腔制砂時(shí)，轉(zhuǎn)子線速度可選在68~80m/s，雖然制砂效果稍遜于“石打鐵”型，但砂石粒型較好。立軸式?jīng)_擊破碎制砂機(jī)制砂典型工藝流程：進(jìn)料-破碎-篩分-返回（或進(jìn)料倉(cāng)），即制砂原料（進(jìn)料粒徑一般5~40mm）供給立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)進(jìn)行破碎，然后從排料斗排出后通過輸送系統(tǒng)進(jìn)入篩分分級(jí)設(shè)備，其中篩出的大于5mm的碎石和部分3~5mm的粗砂返回立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)再次破碎加工，部分3~5mm的粗砂和小于3mm的細(xì)砂進(jìn)入成品砂倉(cāng)。缺點(diǎn)：①3~5mm粗砂反復(fù)循環(huán)破碎，破碎效果差，能量損耗偏大；②機(jī)制砂級(jí)配不合理，粗顆粒多細(xì)顆粒少，2.5~1.25mm、1.25~0.63mm粒徑的顆粒偏少，即“兩頭大，中間小”；③砂細(xì)度模數(shù)控制難。?立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)與棒磨機(jī)聯(lián)合制砂采用立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)與棒磨機(jī)聯(lián)合制砂工藝解決立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)制砂成品中徑含量偏少以及產(chǎn)量不高等問題。立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)與棒磨機(jī)聯(lián)合制砂典型工藝流程：石料經(jīng)立軸式?jīng)_擊機(jī)破碎后，進(jìn)入篩分機(jī)分級(jí)，大于5mm的石料全部返回轉(zhuǎn)料倉(cāng)，3~5mm的石料進(jìn)入棒磨機(jī)破碎、經(jīng)螺旋分級(jí)機(jī)與小于3mm的石粉混合進(jìn)入成品倉(cāng)。優(yōu)點(diǎn)：①機(jī)制砂質(zhì)量穩(wěn)定、粒形好；②集中了立式軸式?jīng)_擊破碎機(jī)、棒磨機(jī)制砂的優(yōu)點(diǎn)，克服了立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)及棒磨機(jī)制砂的缺點(diǎn)，如中徑含量偏少及石粉流失過多等問題。缺點(diǎn)：①流程中仍然保留了棒磨機(jī)及其不足之處；②工藝流程較復(fù)雜、設(shè)備品種多。常速與高速立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)聯(lián)合制砂典型工藝流程：進(jìn)料—常速立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)破碎—篩分—返回常速立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)破碎（大于5mm的碎石）+高速立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)破碎（部分3~5mm的粗砂）—進(jìn)料倉(cāng)，即制砂原料（進(jìn)料粒徑一般5~40mm）供給常速立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)（V=50~70m/s）進(jìn)行破碎，然后從排料斗排出后通過輸送系統(tǒng)進(jìn)入篩分分級(jí)設(shè)備，其中篩出的大于5mm的碎石全部返回常速立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)再次破碎加工，部分3~5mm的粗砂通過輸送系統(tǒng)進(jìn)入高速立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)（V＞75m/s）進(jìn)行整形，經(jīng)整形的機(jī)制砂和篩分出的小于3mm的細(xì)砂混合進(jìn)入成品倉(cāng)。優(yōu)點(diǎn)：在保證優(yōu)質(zhì)砂的前提下，解決了棒磨機(jī)制砂運(yùn)行成本高、產(chǎn)能低等問題；目前塔式制砂樓系統(tǒng)被譽(yù)為頂級(jí)制砂技術(shù)的代表、最高等級(jí)的機(jī)制砂制造設(shè)備。塔式制砂樓系統(tǒng)制砂工藝流程；制砂原料（粒徑20mm或30mm以下）先通過底層整形制砂機(jī)進(jìn)行破碎，然后由制砂樓側(cè)面的斗提機(jī)將破碎后的砂石提升至頂層的擴(kuò)散器，最后經(jīng)過空氣振動(dòng)篩、級(jí)配調(diào)整機(jī)和拌濕機(jī)的共同作用，生產(chǎn)出精品機(jī)制砂和石粉，徹底解決了傳統(tǒng)機(jī)制砂產(chǎn)品細(xì)度模數(shù)不合理、級(jí)配差、石粉含量不穩(wěn)定等問題，進(jìn)一步保障了工程用砂的質(zhì)量。優(yōu)點(diǎn)：①噪音低、無(wú)排放；②分離合格砂與石粉；③返回式閉路系統(tǒng)。該系統(tǒng)可根據(jù)需要使制砂樓通過加水混合機(jī)設(shè)置產(chǎn)品的含水率，優(yōu)化機(jī)制砂的粒型和大小。
